Lijado de madera
La fabricación de una pieza o producto de madera tiene varias etapas: diseño, elaboración, corte, ensamblado, lijado y acabado. El objetivo de la penúltima etapa, es decir, del lijado de madera, es preparar la superficie hasta obtener una en la que las marcas de las etapas anteriores no sean perceptibles ni a la vista ni al tacto y lograr una terminación ideal para el acabado posterior.
En otras palabras, el lijado de madera busca eliminar todas las posibles imperfecciones generadas por los cortes cuyo propósito era crear dimensiones finales (o sea, dar forma y tamaño, pero no finales), así como producir una capa exterior que sea receptiva a los productos que han de aplicarse para que la pieza luzca como fue planeada y cumpla con las exigencias para las que fue diseñada.
van a conseguirse lijados óptimos y de larga duración.
Las herramientas ideales para conseguir estos objetivos son las lijas para madera. De forma muy general, podemos decir que el lijado de madera, como cualquier otro, se realiza por medio de movimientos a lo largo de la superficie para que el abrasivo produzca un roce sobre la superficie que le quite lo áspero o lo opaco y la haga lisa, suave o brillante.
También es conveniente mencionar que en el lijado de madera debe seguirse el sentido de la veta (las líneas o franjas que dan cuenta de la dirección en la que crecieron las fibras del árbol). Esto para que la raya que produce la lija para madera no sea tan notoria y no levante fibra. De seguir el sentido, el lijado va a ser exitoso.
Asimismo, el lijado de madera debe comenzar con una lija para madera basta que va a emparejar la superficie; continuar con una lija para madera media que va a eliminar irregularidades y terminar con una lija para madera fina o muy fina que va a dejar lisa al tacto (1).
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Acerca del abrasivo de lijas para madera podemos decir que es importante considerar tanto el tipo de grano como su cantidad. Los granos abrasivos son relevantes porque tienen un impacto directo tanto en la estructura resultante de la superficie como en el acabado final de ésta. En las lijas para madera los granos utilizados son (2) (3):
- Carburo de silicio
Ideal para actuar en superficies duras con impurezas (astillas) como maderas de roble, maderas de fibra de densidad media (medium density fiberboard), maderas que contengan restos laminados y para el matizado de lacas. Estos granos abrasivos tienen una forma regular, no son quebradizos y presentan una resistencia alta.
- Óxido de aluminio
Excelente opción para la mayoría de las maderas. Es el grano abrasivo que más se usa en la fabricación de lijas para madera por tener propiedades multiusos. Preferido para maderas de pino y maderas resinosas; además, utilizado para la calibración de maderas blandas y laminadas y el lijado de chapa. Sus granos abrasivos son duros, afilados y lo suficientemente resistentes.
En cuanto a la cantidad de granos abrasivos, es importante porque afecta el rendimiento de la herramienta (3). Una lija para madera con pocos granos se traduce en una capa abierta que es altamente resistente al embozamiento; en cambio, una lija para madera con muchos crea una capa cerrada que logra una buena eliminación de residuos y acabado suaves.
cuyo abrasivo es el óxido de aluminio suelen ofrecer mejores resultados.
Por último, sobre el aglutinante de las lijas para madera hay dos tipos de sistemas de fijación: PSA (pressure sensitive adhesives) y grip (3).
El primero se beneficia de un adhesivo seco muy pegajoso que con una ligera presión se adhiere a diferentes superficies por lo que es ideal para la fijación de las lijas para madera en discos o productos similares. El segundo sistema de fijación está hecho de velcro que sirve como soporte para las hojas de las lijas para madera.
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La segunda técnica ha sido denominada lijado automático y se realiza por medio de una herramienta eléctrica como una lijadora orbital o una lijadora de banda. Las ventajas de optar por esta técnica incluyen la agilización del proceso, la disminución del esfuerzo del técnico y la obtención de un lijado más regular.
El funcionamiento del lijado automático es muy sencillo pues basta con incorporar la lija para madera a las herramientas eléctricas, elegir una velocidad y guiarla sobre la superficie a modificar.
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Beneficios
Pulir, transformar, alisar o preparar superficies con las lijas para madera adecuadas tiene diversos beneficios. Entre ellos (2) (3):
de recibir reclamos por parte del cliente por acabados deficientes o poco logrados.
- Conseguir un acabado perfecto. Si se lija siguiendo la veta de la madera y con la herramienta adecuada se obtienen superficies uniformes y lisas.
- Obtener trabajos de calibración excelente. Utilizar la lija para madera correcta también va a colaborar para que tus superficies o piezas tengan la planicidad deseada.
- Lograr una buena estandarización. El hacer uso de la lija adecuada (grano y tamaño de grano) va a producir que haya variaciones mínimas y que los productos estén estandarizados.
- Reducir la fibra y el polvo superficial. Si se emplea una lija para madera en la superficie para la que fue diseñada la fibra y el polvo que se genera van a ser mínimos.
- Disminuir el costo y tiempo invertidos. El lijar con la herramienta idónea va a acortar el periodo necesario para llevar a cabo esa tarea. Esto va a traducirse también en una inversión monetaria más baja.
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