Mejora el proceso de pulido y encuentra nuevos aliados

En la industria manufacturera, la calidad en el proceso de pulido tiene un gran valor competitivo. En realidad y con una visión holística, la mejora de cualquier proceso involucrado en la fabricación de un producto es un diferenciador clave. Sobre todo si tu empresa tiene miras de expandirse y conquistar nuevos mercados.

Además, no hay que perder de vista el escenario que se está consolidando a empresas manufactureras y de servicios debido a las prácticas que buscan optimizar las cadenas de suministros en el comercio exterior, como el nearshoring (producción de terceros). Por ello, en este artículo conocerás en qué consiste el proceso de pulido y su ventaja competitiva.

Te presentamos un listado de buenas prácticas y técnicas de pulido. Además, te decimos cuáles son los materiales y las herramientas para pulir que han brindado confianza y seguridad a nuestros clientes. Así como, las medidas de seguridad que se deben considerar al pulir una superficie.

¿Qué es el proceso de pulido?

El pulido es un proceso en la industria manufacturera, de construcción, automotriz, minera y otras más, cuya finalidad es la de alterar y mejorar las propiedades y la estética de algunos materiales como los metales. 

El proceso de pulido da como resultado una superficie lisa y brillante y se logra mediante el frotamiento de materiales y herramientas o la aplicación de un tratamiento químico.

También puede tener como finalidad el proteger un material contra el deterioro por corrosión, oxidación, desgaste mecánico o deformación o porque se le quiere dar características especiales como reflectividad o efectos decorativos.

Durante este proceso, el trabajo se realiza con la ayuda de una rueda de pulido, la cual utiliza discos abrasivos, para eliminar la rebaba o el material de una pieza. Es un paso fundamental en las industrias de ingeniería de precisión.

Respecto a los materiales que son sometidos a un proceso de pulido están involucrados desde el poderoso acero hasta la cerámica compuesta. De manera general, este proceso tiene que ver con maderas, metales, plásticos, cerámicas y vidrios.

En Bright Abrasives contamos con un expertise de 25 años. Somos fabricantes, convertidores y distribuidores de abrasivos. Pero también ofrecemos entrenamiento, consultoría y soporte de nuestros productos para eficientar procesos y optimizar tus ganancias. Contáctanos para conocer más detalles o aclarar cualquier duda que tengas.

Ventaja competitiva en la mejora de los procesos de acabado

• En el tema de exportaciones, líneas arriba te mencionamos el nearshoring (1) como una de las formas que está tomando gran fuerza en las cadenas de suministros. Este concepto es una estrategia en la que una empresa transfiere parte de su producción a terceros. Así, los centros de producción se acercan al consumidor final.

Es por eso que el foco de diversas empresas internacionales está puesto en México. Pues existe un área de oportunidad inigualable por la proximidad que se tiene con el mayor importador en el mundo, Estados Unidos.

• El T-MEC facilita el comercio entre nuestro país, Estados Unidos y Canadá. Los productos y servicios gravan con tasas arancelarias preferenciales (2).

• Nos respalda el buen desempeño de la industria nacional, sobre todo en el sector automotriz.

Utilizamos materiales nacionales e importados de la más alta calidad. Tenemos relación con los mejores proveedores en China, India, Pakistán y Turquía.

• Bright Abrasives tiene presencia en Estados Unidos. Nuestros materiales y herramientas nos han brindado la oportunidad de convertirnos en proveedores aprobados por empresas como General Motors, FCA y Ford, por mencionar algunas.
• Las maquiladoras ofrecen una variedad de beneficios fiscales (3) en el pago del ISR, el impuesto de la nómina y el IVA, lo que beneficia en la reducción de gastos operativos generales que pueden afectar en los resultados de la empresa.

Pulir una superficie: proceso de pulido y buenas prácticas

Los materiales abrasivos usados para el proceso de pulido industrial se caracterizan por su dureza y, principalmente, por el resultado que se obtiene al utilizarse en fricción con superficies de maderas, metales, plásticos, etc. En este proceso se puede moldear, eliminar partes y pulir. 

En la industria existen muchas técnicas de pulido; en especial en la industria de moldes, de acuerdo con información del Instituto Asteco (4).

Proceso general de pulido

Mucho depende de la técnica que se va a utilizar, de manera general en el proceso de pulido considera lo siguiente:

1. Cuida la temperatura. No debe ser muy alta para evitar cambios estructurales en metales como el acero. Para esto es recomendable utilizar siempre abundante refrigerante.
2. Utiliza las herramientas adecuadas, selecciona de acuerdo con la dureza del material a trabajar.
3. La limpieza es esencial para evitar agentes contaminantes.
4. El orden de los factores sí altera el producto. En este caso, la secuencia al utilizar el grano del abrasivo, si se utilizan diferentes granos, se inicia con uno grande y luego uno más fino.
5. La dirección del pulido es muy importante debido a los relieves que se pueden generar cuando la actividad se hace en un solo sentido. Por eso, recomendamos cambiar de sentido para ir borrando los pliegues que se generen.

Métodos de pulido

• Rodillo de pulido: es un proceso manual mediante la ayuda de discos abrasivos y materiales diversos (algodón, fibras sintéticas, etc.) que giran a alta velocidad. Generalmente, se recubre con pasta de pulir para lograr pulidos tipo espejo.
• Con robots o máquinas automatizadas: la industria está optando por la automatización de ciertos procesos, en el caso particular del pulido se utilizan brazos robóticos que realizan esta labor. Sobre todo en piezas que requieren de una geometría precisa. 
• Tribofinishing: es un proceso de fricción en un entorno controlado. Piezas, herramientas y abrasivos vibran en un tanque al que se le agrega agua y aditivos.
• Pulido por centrifugado: en comparación con el método anterior, esta máquina de acabado tiene una fuerza de pulido superior. Las piezas quedan intactas, con más brillo y precisión. Ideal para el acabado de piezas con un gran tamaño, rebabas gruesas y muy duras.

Buenas prácticas al pulir

• Conocer la dureza del material es de suma importancia a la hora de pulir. Un material con una dureza elevada presentará una mayor dificultad en el proceso de rectificado (un paso anterior al pulido).

• El rectificado es la actividad primordial en los procesos de mecanizado para posteriormente realizar un proceso de pulido. Aquí se busca eliminar toda muestra o huella que deja el primer mecanizado.
• Es necesario contar con experiencia y conocimiento en los procesos de pulido. En Bright Abrasives te podemos ayudar a evaluar y mejorar las herramientas, materiales y productos que utilizas. Brindamos entrenamiento a tu equipo técnico y ofrecemos soporte remoto o presencial.

Medidas de seguridad

En superficies de metales no es necesario realizar un decapado (5). Pese a que el proceso de pulido no requiere de tanto tiempo como otras operaciones, es necesario considerar las siguientes medidas de seguridad:

•  Se requiere de un operador calificado para la operación. Nosotros brindamos entrenamiento a tu equipo técnico y servicio de soporte, tanto en remoto como presencial.
• Hay que vigilar el funcionamiento cuando se hace manualmente. De lo contrario, se puede desperdiciar material.
• Se requiere material y herramientas abrasivas de gran calidad.

Ya sea que tu empresa participe en la industria alimentaria, automotriz, química, metalúrgica, entre otras, impulsa la calidad de los procesos de manufactura con nuestra asesoría y productos. En Bright Abrasives encuentras las herramientas ideales para tus proyectos.

Referencias

1. PricewaterhouseCoopers México. Cómo México podría beneficiarse de un reajuste en las cadenas de suministro globales. PricewaterhouseCoopers México, 2020. Consultado el 28 de abril de 2022.
2. Francisco Bautista. Oportunidades para empresas manufactureras y de servicios en México. Ernst & Young, 2020. Consultado el 28 de abril de 2022.
3. Juan Sánchez. Maquiladoras en México, ¿cuáles son los beneficios? Grupo Consultor EFE, s/f. Consultado el 28 de abril de 2022.
4. Juan Londoño. Técnicas de pulido. Instituto Asteco, 2019. Consultado el 28 de abril de 2022.
5. Amrit Kumar. Buffing and Polishing Process: Definition, Advantages, Disadvantages, Application, Differences Explained in detail. The Mechanical Engineering, s/f. Consultado el 28 de abril de 2022.